Dehidratora ievads

Vibrējošās izkraušanas centrbēdzes iekārtas
Horizontāla vibrējoša centrifūga
Horizontālajai vibrējošajai centrifūgai ir dažādas konstrukcijas formas. Vispārīgi runājot, to var iedalīt bufera sistēmā, transmisijas sistēmā, eļļošanas sistēmā un ķermeņa daļās.
Bufersistēma parasti izmanto gumijas atsperes, lai izolētu, samazinātu un ierobežotu vibrāciju.
Pārvades sistēma ietver divu veidu kustības pārraides: viens ir centrbēdzes rotācijas kustības pārraide; otrs ir aksiālās virzošās vibrācijas pārnešana uz ekrāna grozu. Centrbēdzes rotācijas kustību galvenokārt ģenerē galvenā motora rotācija, un tā tiek pārraidīta uz ekrāna grozu caur skriemeļiem, siksnām un gultņiem. Vibrācijas inerces spēku rada pārī savienoto izciļņu svārsta bloku rotācijas kustība, kas tiek pārnesta uz ekrāna grozu caur dažādu formu gumijas atsperēm, veidojot aksiālu turp un atpakaļ kustību.
Eļļošanas sistēmas galvenais mērķis ir ieeļļot rotējošos gultņus ar eļļu, samazināt gultņu darba temperatūru un maksimāli palielināt gultņu kalpošanas laiku.
Korpusa daļas ir dažādas apstrādātas detaļas un metinātās daļas, kas veido mašīnu. Dažādos darba apstākļos ir atšķirīgas prasības ķermeņa daļām. Ogļraktuvju centrbēdzes dehidratatoram ir nepieciešams, lai galvenais apvalks būtu izklāts ar nodilumizturīgiem materiāliem. Ekrāna groza balsts un citas daļas, kas ir tiešā saskarē ar materiālu, ir izgatavotas no nodilumizturīga tērauda. Ekrāna grozs ir izgatavots no nerūsējošā tērauda vai īpašiem demagnetizējošiem materiāliem atbilstoši vidējiem apstākļiem.
Rezumējot horizontālās vibrējošās centrifūgas darbības principu: dehidratācija caur centrifūgu vienā pusē; kustība caur vibrācijas inerces spēku otrā pusē.
Vertikāla vibrējoša centrifūga
Vertikālās vibrējošās centrifūgas struktūra ir līdzīga horizontālajai centrifūgai, taču atšķiras izvietojums un sadales forma. Vertikālās centrifūgas sieta grozs ir novietots vertikāli. Tās darbības princips ir šāds: materiāls caur padeves tekni nonāk centrifūgas sieta groza apakšā. Berzes ietekmē tas pakāpeniski paātrinās un sasniedz tādu pašu ātrumu kā ekrāna grozs. Tā kā ekrāna grozs griežas, vienlaikus vibrējot vertikāli. Tāpēc šī vibrācijas spēka ietekmē materiāls virzās uz augšu gar ekrāna sienu, līdz tas sasniedz augšdaļu un nonāk izlādes zonā. Visā procesā tiek realizēta materiāla centrbēdzes dehidratācija, piemēram, horizontālā vibrējošā dehidratācijas centrifūga, un tā nepārtraukti plūst un izlādējas.
Skrāpju izkraušanas centrbēdzes dehidratators
Pēc ekrāna groza izkārtojuma formas to var iedalīt arī horizontālā un vertikālā veidā. Skrāpju izkraušanas centrbēdzes dehidratators izmanto centrbēdzes spēku, ko rada sieta groza rotācija, lai dehidrētu materiālu, un izmanto skrāpi, lai izvadītu dehidrētu materiālu no sieta groza. Kopējo struktūru var iedalīt arī mašīnas korpusa daļās, bufera sistēmā, transmisijas sistēmā un eļļošanas sistēmā.
Mašīnas korpuss satur daudzas detaļas, viena no svarīgākajām daļām ir serde un dobā vārpsta mašīnas korpusa vidū. Tas ir galvenais, lai realizētu sieta groza un skrāpja vienlaicīgu darbību. Atšķirīgā skriemeļa (vai zobrata) diametra attiecība ir atslēga, lai realizētu ekrāna groza un skrāpja atšķirīgos ātrumus. Mašīnas korpusa iekšpuse un pats skrāpis parasti ir aprīkoti ar nodilumizturīgām oderēm, jo ​​tie ir tiešā saskarē ar materiālu.
Bufersistēma, tāpat kā vibrācijas centrifūga, parasti izmanto gumijas atsperes, lai izolētu, samazinātu un ierobežotu vibrāciju.
Pārvades sistēma ietver arī divas daļas. Viena daļa ir ekrāna groza rotācijas kustības pārraide, bet otra daļa ir skrāpja rotācijas kustības pārraide. Ekrāna groza un skrāpja griešanās ātrums ir atšķirīgs. Parasti skrāpja ātrums ir par vairāk nekā desmit apgriezieniem lielāks nekā ekrāna groza ātrums. Tos nedarbina galvenā motora rotācija. Rotācijas kustība tiek pārraidīta caur skriemeļiem (vai zobratiem), siksnām, gultņiem utt. Šeit nav abpusējās vibrācijas.
Eļļošanas sistēmas funkcija joprojām ir eļļot rotējošos gultņus ar eļļu, samazināt gultņu darba temperatūru un maksimāli palielināt gultņu kalpošanas laiku.
Katrai mašīnai ir atbilstošas ​​​​materiālu parametru prasības. Ir īpašas prasības attiecībā uz apstrādes jaudu, materiāla bloka izmēru, materiāla mitruma saturu pirms dehidratācijas un dehidratācijas ātrumu pēc dehidratācijas. Pēc padeves parametru izpildes sprauga starp sieta grozu un skrāpi lielā mērā ietekmē centrifūgas darbību. Neliela atstarpe samazinās uz sieta sienas uzklāto ogļu daudzumu, samazinās berzi, atvieglos materiāla plūsmu un zināmā mērā samazinās sieta groza aizsērēšanu. Materiāla mitrumam būs arī vieglāk iziet cauri materiāla slānim, kas veicina dehidratāciju. Liela sprauga sabiezēs ogļu daudzumu uz ekrāna sienas, palielinās kustības pretestību un neveicina dehidratāciju. Centrifūgām ar spirālveida skrāpja izkraušanu vispārējā prasība par atstarpi ir aptuveni 2 mm. Pielāgojot skrāpja un sieta groza relatīvo pozīciju, šīs spraugas izmēru var precīzi noregulēt. Skrāpja spirālveida asmeņa virziens ir veidots atbilstoši skrāpja un sieta groza relatīvajam stāvoklim. Tas ļauj materiālam virzīties uz izplūdes galu pa skrāpja spirālveida plāksnes griešanās virzienu. Tāpēc motora virzienu nevar mainīt pēc vēlēšanās, un tam jābūt pieslēgtam pie strāvas atbilstoši projektētajām rotācijas virziena prasībām.
Vertikālā skrāpja izkraušanas centrbēdzes dehidratators būtībā ir tāds pats kā horizontālais. Vienkārši sakārtošanas metode atšķiras. Darbības princips būtībā ir vienāds.